粵螺批發(fā)鋁合金墊圈 魚眼墊片 凹孔沉孔沉頭螺絲 M5 M6

為了實現(xiàn)上述目的，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供如下技術方案：一種方形螺母，包括螺母本體，所述螺母本體呈正方體狀，邊長為7.6mm，高為2.4mm，所述螺母本體上下兩端分別設有高為0.25mm的圓形凸起和圓形凸起，所述圓形凸起和圓形凸起分別與螺母本體呈正方形的上表面和下表面相切，所述圓形凸起和圓形凸起中部設有通孔，并貫穿螺母本體，所述通孔開口處設有為30°的倒角，以及在通孔內(nèi)壁設有螺紋，所述圓形凸起沿著圓周向內(nèi)至通孔開口處設有若干條形凸起，所述通孔開口處向外至圓形凸起圓周處設有若干條形凹槽，所述圓形凸起和圓形凸起向外延伸至螺母本體棱柱處設有為15°的倒角。

目前，在鉚接汽車、動車零件等，特別是有震動需經(jīng)?；顒拥娜缙囖D(zhuǎn)向器等零件上的多是用普通鉚釘及雙鼓型鉚釘進行鉚接，由于這兩種產(chǎn)品的自身結構上的局限性，產(chǎn)品鉚接后存在強度不夠而容易松動脫落的缺陷，而且不能拆卸，只能一次性使用，從而影響被鉚接產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

現(xiàn)有技術中也存在用于五金件、把手鉚壓裝配的自動化設備；然而，對于現(xiàn)有的自動化設備而言，如何自動高效地實現(xiàn)鉚釘上料顯得尤為重要。

高強度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別： 高強度螺栓 高強螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預壓力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過最大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設計時，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過最大摩擦力，這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，只不過是設計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓絕對不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也承受剪力，最終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。

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