精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
現(xiàn)有的螺釘大都采用整體金屬結(jié)構(gòu)，仍存在一些問(wèn)題，如重量大、用料成本高、耐磨性、硬度、防銹性能、耐腐蝕性能、耐高低溫性能、脆性、韌性等一般，在很多場(chǎng)合不能滿足生產(chǎn)的需要，還需進(jìn)一步的改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高安全性，延長(zhǎng)螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>
空心鉚釘和扁圓頭螺釘鉚接在蓋板上的組合件裝配在產(chǎn)品中，其裝卸速度與用螺栓連接的方法比較，可以提高效率約為80％～90％，被廣泛的應(yīng)用。該組合件需要把空心鉚釘和扁圓頭螺釘鉚接在蓋板上，且保證鉚接后的扁圓頭螺釘能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。鉚接時(shí)需要用專用工具把空心鉚釘、扁圓頭螺釘和蓋板鉚接裝配在一起，進(jìn)行鉚接。在現(xiàn)有的鉚接過(guò)程中，經(jīng)常由于外力的作用使扁圓頭螺釘造成損壞，鉚接后的扁圓頭螺釘會(huì)發(fā)生變形，使扁圓頭螺釘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到限制，報(bào)廢率高，而且裝夾定位過(guò)程繁瑣，工作效率低。
但對(duì)一些薄壁零件(例如厚度在1mm以下的金屬材料零件)，在工位器具上采用圓柱銷(xiāo)和削邊定位銷(xiāo)相結(jié)合為定位方式，在機(jī)械抓手自動(dòng)抓取的過(guò)程中存在著許多弊病，如果要滿足定位精度，零件放入工位器具也不方便，而機(jī)械抓手的抓取零件也不方便，抓取零件時(shí)容易引起定位銷(xiāo)勾零件現(xiàn)象，要獲得放取自如，只有放棄銷(xiāo)和孔的定位配合精度，但在設(shè)備裝配過(guò)程中，由于定位精度差會(huì)造成另一種現(xiàn)象的出現(xiàn)，即：機(jī)械抓手上的定位銷(xiāo)對(duì)不準(zhǔn)工位器具的定位孔，使設(shè)備頻繁報(bào)錯(cuò)。如圖2所示，當(dāng)機(jī)械抓手抓取有傾斜角度的薄壁零件時(shí)，如果使用圓柱銷(xiāo)，則其圓柱形銷(xiāo)頭與零件定位孔須有較大間隙，即零件定位孔直徑A必須大于圓柱形銷(xiāo)頭的直徑B的較多，才可取放零件。
螺母作為一種緊固件來(lái)使用，在使用過(guò)程中多數(shù)需要與墊片配合使用，以此來(lái)調(diào)整材料本身的不足以及加強(qiáng)緊固程度，而金屬材料作為制作墊片的原材料來(lái)講，其制造成本也比較高，而且在使用過(guò)程中，金屬墊片與螺母配合的端面也會(huì)受工藝影響而產(chǎn)生緊固效果不牢固，易松脫的缺陷。
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