精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確，可能造成性能達(dá)不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個(gè)零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對(duì)冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。 在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和用戶(hù)使用調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標(biāo) JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤(pán)條》的特點(diǎn)，以 8.8 級(jí)， 9.8 級(jí)螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔?，各種化學(xué)元素的確定。 C 含量過(guò)高，冷成形性能將降低；太低則無(wú)法滿(mǎn)足零件機(jī)械性能的要求，因此定為 0.25 %－ 0.55 %。 Mn 能提高鋼的滲透性，但添加過(guò)多則會(huì)強(qiáng)化基體組織而影響冷成形性能；在零件調(diào)質(zhì)時(shí)有促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向，故在國(guó)際的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，定為 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能強(qiáng)化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素，它們的存在會(huì)沿晶界產(chǎn)生偏析，導(dǎo)致晶界脆化，損害鋼材的機(jī)械性能，應(yīng)盡可能降低，定為 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均為 0.005 %，因?yàn)榕鹪仉m然具有顯著提高鋼材滲透性等作用，但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過(guò)高，對(duì)螺栓，螺釘和螺柱這類(lèi)需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。
扁平螺絲，其主要包括一旋動(dòng)部以及一螺鎖部，其中旋動(dòng)部與螺鎖部分別為扁平狀之結(jié)構(gòu)體；旋動(dòng)部與螺鎖部除同軸對(duì)應(yīng)外，并以一體成型的方式互相連接；至少螺鎖部之兩側(cè)分別設(shè)置有齒排，且兩齒排互相錯(cuò)位設(shè)置，令螺鎖部得以鎖設(shè)于一預(yù)先成型于工件中的螺孔內(nèi)。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的提供了一種低碳鋼鉚螺母緊固件，它能方便地固定在薄壁上，不用焊接，操作簡(jiǎn)便，鉚接牢固，并且適于單面鉚接。
為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的方案是：一種新型開(kāi)口型鉚釘，包括鉚體與釘芯，所述的鉚體與釘芯一端固定連接，所述的鉚體下端設(shè)置有圓臺(tái)，所述的釘芯頂端設(shè)置有釘頭凹坑，所述的釘芯上設(shè)置有止動(dòng)槽，所述的止動(dòng)槽下側(cè)設(shè)置有釘芯斷點(diǎn)，所述的釘芯上設(shè)置有止動(dòng)環(huán)，所述的止動(dòng)環(huán)位于圓臺(tái)下側(cè)，所述的止動(dòng)環(huán)下側(cè)設(shè)置有裝配經(jīng)。
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