精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電路板集成度越來(lái)越高，電路板的層數(shù)越來(lái)越多，在多層電路板制作生產(chǎn)的過(guò)程中，需要用到鉚釘對(duì)電路板進(jìn)行鉚合固定和壓合固定，保證在鉚合加工和壓合加工過(guò)程中準(zhǔn)確對(duì)位?，F(xiàn)在用于PCB板上的鉚釘基本上是黃銅鉚釘，在對(duì)多層PCB板進(jìn)行鉚合和壓合的時(shí)候，容易出現(xiàn)金屬碎屑，出現(xiàn)內(nèi)層短路或者層間異物，而且由于黃銅鉚釘具有較高硬度和較大的壁厚，PCB的鉚合區(qū)域較非鉚合區(qū)域要厚一些，容易對(duì)輔助工具中間鋼板造成損壞，同時(shí)凸出的鉚釘阻礙銅箔的自由伸展，容易產(chǎn)生銅箔皺折現(xiàn)象。 現(xiàn)在用于制造多層PCB板還有改進(jìn)的塑膠鉚釘，優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，同時(shí)*大程度的不對(duì)工具鋼板造成損傷，但是現(xiàn)有的塑膠鉚釘由于塑膠的固有強(qiáng)度不足，在對(duì)PCB板鉚合和壓合的時(shí)候容易變形，出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況，導(dǎo)致層間錯(cuò)位，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的改善效果不佳。
鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。 ①驅(qū)氫；按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃，處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層與基體的結(jié)合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。 ②拋光；拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質(zhì)量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機(jī)拋光鍍層。
螺釘，是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。由于需要固定的部件各不相同，因此在不同的使用場(chǎng)合需要用到不同類型的螺釘。按接螺釘，是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型緊固件。其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過(guò)壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。但是現(xiàn)有的按接螺釘由于使用時(shí)間較長(zhǎng)或者經(jīng)常受到震動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)，這樣就容易存在一定的隱患。
目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結(jié)或沖點(diǎn)鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中，螺紋緊固件不能重復(fù)使用，且操作麻煩，常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場(chǎng)合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來(lái)達(dá)到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制，可以反復(fù)拆卸，但是可靠性較差，在工作一定時(shí)間后，會(huì)因振動(dòng)等原因降低防松效果。
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