粵螺訂制杯頭梅花自攻螺絲 圓柱頭螺絲 內(nèi)六角自攻尖尾螺絲 M4 M6

廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1，所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6，所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面，在其底部具有半球型的螺釘尾部7，而其頂部設有一螺釘頭2，所述螺釘頭2上表面設有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構成，所述錐桿4 是一倒圓錐體，其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3，該墊圈3設在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間，該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8，所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ；所述凸條15也可以設計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示，是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時，首先將固定螺釘的螺釘本體1穿過PCB板9上設置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內(nèi)，然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口，用力將螺釘本體1的倒圓錐體設計錐桿4強行壓入到安裝孔10內(nèi)，使尾部7穿過安裝孔13，由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等，將固定螺釘壓緊固定，這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜，保證了 PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示，當固定螺釘擰入機殼之后，墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上，PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起，不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸，這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路，由此，保證了 PCB板9的充分接地，所述墊圈3上的齒牙11的設計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導電性能， 充分保證了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑，即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例，并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍，凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內(nèi)。

目前，隨著制造業(yè)的發(fā)展，在航空、航天等工業(yè)領域，普遍應用很多形狀奇異的零部件，其中一種L形圓柱銷，其設計技術要求在其下端設有軸φ2.54±0.003，上端設有2.55×4.95的“U”型凸臺，該凸臺的上端面與下端面之間的平行度誤差要求小于0.01毫米，該L形圓柱銷加工精度要求高，在機床上裝夾困難，加工難度大，當在加工成型件切斷時，切斷面即凸臺上端面會留下一個小柱臺，在進行此端面加工時，現(xiàn)有技術中，加工這樣的L形圓柱銷一般使用虎鉗或銅套進行裝夾，然后再進行加工；但是，由于零件外形尺寸較小，L形圓柱銷工件難于被夾緊；由于工件各個加工表面的要要求精度均很高，使用虎鉗夾緊時，虎鉗夾緊力難以控制，容易壓傷、劃傷工件表面；且使用虎鉗或銅套裝夾時，每次加工生產(chǎn)只能裝夾一件工件，裝夾完成后難以保證零件上下平面的平行度加工誤差，致使零件加工質(zhì)量較低，生產(chǎn)效率低下。

一種適用于多種工具的螺釘，是一個單體結構螺紋件，包括螺釘身和螺釘頭，螺釘身外表面加工了外螺紋1，螺釘頭外側由六個螺釘頭外側面2形成一個外六棱柱形，外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺，各凸臺之間為端面凹槽4，各凸臺的中部設有端面圓孔3；螺釘頭內(nèi)側由六個螺釘頭內(nèi)側面5形成一個內(nèi)六棱柱孔，內(nèi)六棱柱孔底部加工有十字槽10。

彈簧螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具；螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明，按照應用領域來看，螺絲的應用范圍十分廣泛。

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