不銹鋼 高精CNC車削件 異形吊環(huán)螺絲 M5 M6 M8

螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。

1　主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓連接的移動機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度50～75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放，或在運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗 抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時，相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。 3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放?？够葡禂?shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者； b. 機(jī)械性能不明者； c. 扭矩系數(shù)k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗報告者； f. 與其它批號螺栓混合者； g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗后應(yīng)在較短的時間內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝。

目前，在鉚接汽車、動車零件等，特別是有震動需經(jīng)?；顒拥娜缙囖D(zhuǎn)向器等零件上的多是用普通鉚釘及雙鼓型鉚釘進(jìn)行鉚接，由于這兩種產(chǎn)品的自身結(jié)構(gòu)上的局限性，產(chǎn)品鉚接后存在強(qiáng)度不夠而容易松動脫落的缺陷，而且不能拆卸，只能一次性使用，從而影響被鉚接產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

根據(jù)自攻螺釘發(fā)展和演變過程，我們認(rèn)為自攻螺釘的類型主要有以下幾種： 1、普通自攻螺釘 螺紋為“自攻螺紋”，亦稱“寬牙螺紋”。表面多為電鍍。 2、自切自攻螺釘 我國標(biāo)準(zhǔn)稱為“自攻螺釘刮削端”，螺紋為自攻螺紋或機(jī)螺紋，十字槽也是“H”型。自切自攻螺釘有以下幾種型式：十字槽盤頭自切自攻螺釘，十字槽沉頭自切自攻螺釘。十字槽半沉頭自切自攻螺釘，六角頭自切自攻螺釘。 3、自擠自攻螺釘（自攻鎖緊螺釘） 自擠自攻螺釘的螺紋一般為機(jī)螺紋，很少采用自攻螺紋。在扳擰方式中，為確保高速自動裝配扳手的使用，一般不推薦采用開槽。自擠自攻螺釘的螺桿橫截面為三棱形。所以也稱為三角螺紋螺釘。 4、自鉆自攻螺釘（自鉆螺釘） 自鉆自攻螺釘的螺紋，中國、德國和國際標(biāo)準(zhǔn)為自攻螺紋。美國ASME和SAE標(biāo)準(zhǔn)中BSD型自鉆自攻螺釘為自攻螺紋，CSD型自鉆自攻螺釘為機(jī)螺紋。自鉆自攻螺釘不推薦采用“開槽”和“普通六角頭”。 5、金屬驅(qū)動螺釘（金屬強(qiáng)攻螺釘） 金屬驅(qū)動螺釘?shù)穆菁y為多頭，并帶有一定螺旋角的特殊螺紋。只有美國標(biāo)準(zhǔn)中有金屬驅(qū)動螺釘，我國和德國標(biāo)準(zhǔn)中沒有。 6、墻板自攻螺釘（干壁釘） 墻板白攻螺釘為喇叭頭，十字槽（H型），60°牙型角的特殊螺紋，表面多為磷酸鹽處理（磷化）。 7、纖維板釘 十字槽為Z型，表面處理多為電鍍。纖維板釘有以下幾種幾種型式：沉頭、雙沉頭纖維板釘，盤頭、盤頭凸緣（帶墊）纖維板釘，半沉頭、半沉頭凸緣（帶墊）纖維板釘。 8、組合自攻螺釘 普通自攻螺釘、自切自攻螺釘、自鉆自攻螺釘等與平墊圈、彈性墊圈(包括彈簧墊圈、彈性鎖緊墊圈形t成的組合自攻螺釘。 9．其他自攻螺釘類型 高、低牙雙導(dǎo)程自攻螺釘，粗、細(xì)牙（不同螺距）螺紋自攻螺釘，螺紋涂有密封材料（耐落）的自攻螺釘，各種復(fù)合槽自攻螺釘，其他特殊設(shè)汁的自攻螺釘等。 總之，自攻螺釘種類很多，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，新材料、新結(jié)構(gòu)、新的螺紋形式的，新型自攻螺釘類產(chǎn)品會不斷出現(xiàn)。

上述內(nèi)容來自粵螺自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權(quán)問題，請聯(lián)系win-win@what-screw.com 。